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碳化竹材供應(yīng)

如果您對(duì)我們的產(chǎn)品感興趣或有疑問,可以在線咨詢,QQ 2141205847;或致電 0731-85864648,18932411903 。桃花江竹材—大品牌和大規(guī)模的竹材供應(yīng)商!(時(shí)間:2020-12-19 06:04:58) 作者:admin

桃花江竹材是我國實(shí)力雄厚的碳化竹材,本色竹材,互紋竹材生產(chǎn)加工企業(yè),我司一直以來本著“誠信為本,顧客至上”的服務(wù)宗旨,為廣大客戶專業(yè)供應(yīng)各種需求規(guī)格竹板材及根據(jù)客戶產(chǎn)品選出高品質(zhì)竹板材供應(yīng)方案。主營產(chǎn)品:竹單層板、竹多層板、竹家具板、竹工藝板、竹包裝板、竹刨切皮等,竹材產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于家具,裝飾,工藝,禮品,包裝,器材,玩具,衛(wèi)浴等行業(yè)領(lǐng)域,得到了各位新老客戶的一致好評(píng)和推崇。

碳化竹材

桃花江竹材對(duì)碳化竹材防霉、防腐、防蛀的綜合措施主要是:
     (1)保持環(huán)境的清潔:加工和貯藏環(huán)境及附近區(qū)域應(yīng)避免竹材霉變垃圾存在,產(chǎn)生的竹材垃圾應(yīng)及時(shí)處理,以減少空氣傳播霉菌的機(jī)會(huì)。
     (2)改善貯藏條件:竹材成品與半成品都應(yīng)當(dāng)貯放在通風(fēng)乾燥處。有條件的應(yīng)配備通風(fēng)和去濕設(shè)備,使室內(nèi)相對(duì)濕度低於75%。竹材成品和半成品均應(yīng)架空離地500mm堆放,以利通風(fēng)乾燥。新伐竹材可豎立架於室外,減少與地面的接觸,改善通風(fēng)效果。
     (3)煮浴:對(duì)于體積較小的竹材及竹制品,可進(jìn)行70℃以上溫度的煮浴處理。煮浴可以有效地減少竹材內(nèi)滋生霉菌的可溶性養(yǎng)分,并且能消滅潛在的霉菌和蟲卵。
     (4)漂白:煮浴會(huì)影響竹材顏色。漂白處理也有消滅潛伏霉菌的作用??捎?0%的雙氧水進(jìn)行漂白處理,效果良好。
     (5)乾燥:竹材含水率對(duì)抗霉性具有重要意義,故竹制品在經(jīng)過煮浴、漂白或熱浸等工序之后應(yīng)立即乾燥處理,以防空氣中的霉菌於孢子在濕潤的竹材表面繁殖。
     (6)防腐劑及油漆的使用:應(yīng)根據(jù)竹制品的種類及用途選用。經(jīng)過干燥處理后的竹制品應(yīng)及時(shí)油漆,以防竹材吸濕轉(zhuǎn)潮,竹材表面涂飾不僅美觀,而且具有阻止霉變和蟲蛀的作用。常用的竹材防霉防腐劑具有一定的毒性或刺激性氣味,油漆能隔離竹材的防腐劑。


桃花江竹材對(duì)竹片條含水率、膠料粘度、定型壓模精度、加壓方式、加工工藝等對(duì)竹構(gòu)件有嚴(yán)格要求,確保加工而成的碳化竹材,本色竹材品質(zhì)始終如一。
 

1.竹片條含水率和膠料粘度
 竹片條含水率是影響板件變形和膠合彎曲品質(zhì)的重要因素之一,含水率過低,膠合不牢、彎曲應(yīng)力大、板坯發(fā)脆,易出廢品;含水率過高,彎曲后因水分蒸發(fā)產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力而引起變形。用低毒服醒樹脂膠時(shí),竹片條含水率以6%~8%為宜。竹片條應(yīng)表面光潔,粗糙度小,這樣用膠量小,竹片條間在壓合時(shí)能充分貼合,膠合強(qiáng)度高。竹片條厚度在15mm以上時(shí)偏差不超過土0.1mm,同時(shí)應(yīng)選用固體含量高、水分少的膠粘劑。
控制竹片條含水率和消除內(nèi)應(yīng)力的工藝是將竹片條送至浸煮池裏進(jìn)行防霉、防蛙處理,然后有序地堆放在托架上,送入炭化窯在0.4MPa-0.5MPa,130℃-160℃的條件,進(jìn)行碳化處理3小時(shí)-4小時(shí)。使竹片的含水率達(dá)到要求。然后再進(jìn)行選片、配色、涂膠、組坯;竹片條經(jīng)涂膠組坯后送入熱壓機(jī)膠合成為板坯,板坯需經(jīng)達(dá)96小時(shí)的恒溫定性處理,充分消除內(nèi)應(yīng)力后才可進(jìn)行竹產(chǎn)品的后續(xù)加工。技術(shù)指標(biāo)為:含水率6%-8%,氣干密度:0.76g/cm3;靜曲強(qiáng)度:厚度≤15mm時(shí),≥98MPa;厚度>15mm時(shí),≥90MPa;膠合強(qiáng)度:≥9MPa。
 

2.定型壓模精度
竹片條板的彎曲定型工藝是彎曲竹材集成材生產(chǎn)工藝中的關(guān)鍵。模具須配合好,才能壓出膠合牢固、形狀正確的膠合彎曲件。壓模的材料應(yīng)尺寸穩(wěn)定性好,不易變形,具有一定的剛度。模具表面須平整光潔。模具的曲線形狀、曲率大小及結(jié)構(gòu)直接影響成品品質(zhì)。竹產(chǎn)品的曲率越大,彎曲定型的難度也越高,整根竹片條長度范圍內(nèi)的壓縮差異也越大。在彎曲過程中應(yīng)緩慢均勻加壓,使竹片條受力均勻,操作時(shí)需在側(cè)向準(zhǔn)確定位才能保證被彎曲的竹片條捆不發(fā)生扭曲歪斜??紤]到彎曲竹集成材的彈性恢復(fù),在模具設(shè)計(jì)制造時(shí)曲率半徑需適當(dāng)減小,待竹片條彈性恢復(fù)后即達(dá)到設(shè)計(jì)要求的曲率半徑。
 

3.加壓方式與工藝
竹片條經(jīng)蒸煮軟化,趁熱置於模具內(nèi)加壓彎曲,可使竹片條彎曲成要求的曲線形狀,然后可進(jìn)行干燥定型或急劇冷卻定型。干燥定型所需的時(shí)間較長,隨著干縮量的變大,加壓裝置需跟蹤緊固才能使定型準(zhǔn)確;急劇冷卻定型在后續(xù)干燥過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的回彈,較難準(zhǔn)確達(dá)到設(shè)計(jì)的曲率半徑。加壓彎曲的壓力要足夠,使板坯緊貼模具表面,板層間緊密接觸。
熱壓工藝參數(shù)是影響竹片條膠合彎曲的重要因素,壓力應(yīng)足夠保持板坯彎曲到指定的形狀和厚度,保證各層單板的緊密結(jié)合;溫度和時(shí)間直接影響到膠的固化,太高的溫度會(huì)降解竹材,使其力學(xué)性能下降,同時(shí)也會(huì)造成膠層變脆,同樣,溫度太低則會(huì)使膠固化速度慢,從而降低生產(chǎn)效率,同時(shí)容易造成膠合強(qiáng)度不足,容易開膠等缺陷。
   

桃花江碳化竹材規(guī)格如下:
    竹板規(guī)格:長度≤2550 MM、寬度≤1250 MM、厚度1.5mm-450 MM
    常規(guī)規(guī)格:2440*1220 MM、2000*1000 MM、2000*500 MM,厚度5 MM、10 MM、
    12 MM、15 MM、18 MM、20 MM、25 MM
    結(jié)構(gòu)分:平壓竹板、側(cè)壓竹板、工字型竹板(臺(tái)面竹板)、縱橫竹板(家具竹板)。
    顏色分:本色竹板(米白色)、碳化竹板(咖啡色)、斑馬色(本色和碳化交錯(cuò))。
    注:特殊規(guī)格可按要求定做。  


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